步入式恒溫試驗室 老化間產品特點

A、設備整體采用拼裝形式，各組件運輸到用戶現場后進行總裝，并通電進行綜合調試。

B、箱體庫板：主箱體采用高強度巖棉保溫層標準庫板[厚度75mm]拼接，中間隔熱材料：耐高溫阻燃巖棉隔熱，質輕耐抗擊，隔熱性能佳；

C、實驗室頂板板采用PU高密度聚氨酯板，雙面彩鋼，結實耐用。

D、排氣孔：每個試驗室的頂部左右開有排氣孔，裝有軸流風機，試驗室右側下部開進氣孔，當試驗室發(fā)生超溫情況時會自動打開換氣，防止出現超溫損壞及室內氣壓變化造成箱體變形；

E、箱體大門：科學設計；大門拉手為內外開啟式，門縫處裝有特別設計加工的雙道柔軟的硅橡膠密封帶。

F、觀察窗：在試驗室門上開內嵌大型鋼化玻璃觀察窗2塊，試驗室兩側安裝觀察窗各兩個，方便觀察實驗室內老化情況。

G、觀察燈：每個室內頂部裝防潮防爆的觀察燈4只，方便觀察內部試驗情況。

H、控制柜：放在箱體的右側，操作順勢方便、美觀大方。所有電線均有序號和編號，線路清楚，一目了然。

實驗室結構:

1，可拆裝現場拼裝結構方式。

2，庫房板: 房體采用 75MM 巖棉板裝配而成，外面 0.6 厚彩鋼，內部 0.6 厚彩鋼板。模塊化組合，板材之間連接固定為隱藏式，緊固件不外露，安裝拆卸方便。五面保溫，板面復 PVC 保護膜，避免傷痕、污跡破損，外形美觀大方

3，實驗室箱門:、

4，測試門一組，科學設計大門結構

5，設備門內側有安全門，裝有可以從內向外打開的安全裝置。

6，門上裝有一扇30cm×40cm（寬*高）玻璃觀察視窗。

7，測試門與房體采用耐高低溫雙層高漲性密封條，以確保測試區(qū)密閉

8，穿線孔：以備外接電源或信號線，安裝位置依客戶，數量可按客戶預留。

送風循環(huán)系統(tǒng):馬達:AC380V

鋼質加長軸心

風扇: 鋼質扇葉（SIROCCO FAN）

控制系統(tǒng)：TEMI智能數顯控制儀表：具有PID自整定調節(jié)，控溫穩(wěn)定、操作簡單方便、安全可靠。

溫度傳感器：優(yōu)質PT100傳感器，精度高、波動度小、長壽命。

人性化設計的操作方法，易學易用，并且不同功能檔次的儀表操作相互兼顧。

輸入采用數字校正系統(tǒng)，測溫穩(wěn)定，具備溫度補償功能可方便修正溫度實際偏差。

具備位式調節(jié)和AI人工智能PID調節(jié)功能，多種報警模式。

設備配有定時器，具有定時關機和計時功能，時間到后可自動停機，省去人工計時操作的麻煩。,

主要電器組件:

交流接觸器: 施耐德.

熱繼電器: 施耐德.

溫度控制器: TEMI.

超溫保護器: 彩虹

電源總開關: 正泰

固態(tài)繼電器: 中國臺灣TBS

按鈕開關: 欣靈

加熱裝置：不銹鋼翅片加熱管，安裝方便，易于維修和更換。

安全保護裝置：電源超載、短路保護。

箱體接地保護：箱體內壁連接成一個整體，且與外界大地接地連通。

超溫保護：為了防止樣品因箱內溫度高而損壞，當實際溫度超過設定值后自動切斷電源，并產生報警提示，從而實現保護樣品的目的。

電源缺相報警：防止電源因缺相原因造成各相電流不平衡，影響加熱效果。

安全式接線端子。

報警訊響提示：裝有聲光報警提示裝置、產生報警會及時發(fā)出聲光提示。

老化架供電：（選配）220v工業(yè)插頭，均勻分布在老化室兩側，方便插接，每路插頭配單獨空開，每組電源配線6平方耐高溫線，配線穿管不裸露。

步入式恒溫試驗室 老化間技術參數：控制方式與特色：平衡調溫控制系統(tǒng)（BTHC）+特殊設計之風扇送風強制循環(huán)系統(tǒng),以P.I.D.方式控制SSR,使系統(tǒng)之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩(wěn)定的使用。

性能：在無試驗負荷、無或架情況下穩(wěn)定2小時后測定的性能。另外，關于溫度上升時間是指在室溫＋25℃,空載時的性能：

溫度范圍:RT+10℃～85℃.

儀表解析精度：0.1℃

儀表控制精度±1.0℃

溫度波動度:≤±0.5℃.

溫度均勻度: ≤±3.0℃.

溫度偏差：≤±2.5℃

升溫速率：RT～80℃,平均1～3℃/min(非線性空載).

※ 溫度變化速率為空氣溫度變化速率,而非產品溫度變化速率.

要求設備：試驗室用電源 a. 電源:AC 3 ∮ 5 W 380V 50/60HZ.

※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%

從驗收合格之日起進行三年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司*免費維修）。對于超過保修期的服務，只收取相應成本費用。

設備在使用過程中出現的問題應在30分鐘內作出反應，24小時內及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

承諾提供終生免費技術支持。

安裝調試及驗收

需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。

供方負責在需方所在地進行現場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。